1、 命送带接头為(wèi)什么容易开裂、断开？

输送带接头处的强度比正常带體(tǐ)的强度要低。一般用(yòng)机械方式连接时，接头强度 仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40 — 50%，冷胶方式质(zhì)量比较好时，接头强度能(néng)达到60 — 70%， 而热胶接头强度能(néng)达到80 — 90% (接头方法正确、无质(zhì)量缺陷）。由于接头部位的强 度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀(dāo)、打磨时伤及下一 层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自 硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(yòng) 时，容易出现接头部位断开的现象。

此外，输送带如果不采用(yòng)封口胶或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂 ®胶部你。

2、 输送带打滑是由于什么原因？

输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不 够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很(hěn)多(duō)，常见 的有(yǒu).•张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。

张力不够的原因有(yǒu)：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太長(cháng)等；

辊筒表面摩擦系数不够的原因有(yǒu)•.辊筒表面包胶磨损太大、带體(tǐ)过湿或粘有(yǒu)润滑 油、带體(tǐ)表面粘有(yǒu)物(wù)料（易被水溶涨的）。

3、 胶接用(yòng)胶料、胶浆存储有(yǒu)哪些要求？

胶片、胶浆应保存在阴暗、干燥的地方，避免阳光直接照射、避免各种辐射，并 J2E离火源。

胶片、胶浆应避免保存在灰尘较大的场所，避免各种化學(xué)物(wù)品与其相接触。

保存胶片、胶浆的环境湿度50%-75%，温度应不低于5°C，不超过35°C。

胶片、胶浆的保存期：夏季1个月、冬季2个月、春秋1个半月。

4、 带子的胶接方法？

我公(gōng)司建议输送带胶接采用(yòng)热胶方式胶接，中(zhōng)间需要贴芯胶，每个台阶只能(néng)有(yǒu)一 层布，接头方向要顺着输送带运转的方向。

5、 钢丝带中(zhōng)间纵向撕裂14-15米，如何修补？

可(kě)将损坏部位的上下覆盖胶全部剥去（長(cháng)度超出损坏部分(fēn)50-100mm,宽度超过损 坏部分(fēn)30 — 50mm)，同时取一段与剥离部位大小(xiǎo)相同的橡胶（g好带一层布层），然后 按照冷胶方法修补即可(kě)。

6、 热胶剥头方式（一端边胶去掉好不好)？

这是另外一种胶接方法，这种方法也是可(kě)以的，但是如果采用(yòng)这种方法，要注意 以下几点：

a、 一定要采用(yòng)封口胶；

b、 边胶部位相交接的部位一定要通过為(wèi)硫化橡胶相连；

c、 橡胶相连的部位一定要打磨

缺点，如果处理(lǐ)不好，边胶部位容易损坏。

7、EP耐高温带与棉帆布耐高温带的比较：

a、 相同,4:表面覆盖胶相同。

b、 不同点：棉帆布能(néng)耐高温度150°C; EP耐高温帆布能(néng)長(cháng)期使用(yòng)在200°C条件 下工(gōng)作(zuò)，蕞高可(kě)使用(yòng)在220°C条件下使用(yòng)；

棉帆布强度比较低，仅為(wèi)50N/^m;而EP耐高温帆布强度比较高，常用(yòng)200型為(wèi) 200N / mm；

棉帆布耐高温带附着力比较低，EP耐高温带的附着力比较高；

EP耐高温带的使用(yòng)寿命明显長(cháng)于棉帆布耐高温带。

8、 不同厂家的芯胶能(néng)不能(néng)混用(yòng)？

不建议将不同厂家的芯胶混用(yòng)，因為(wèi)不同厂家的芯胶的配方不相同。橡胶中(zhōng)的配 合剂种类很(hěn)多(duō)，有(yǒu)的会有(yǒu)交互反应，在同一个厂家的配方中(zhōng)，不会出现有(yǒu)不良交互反 应的配合剂，但不同厂家的配方差异很(hěn)大，将不同厂家的芯胶一起使用(yòng)，可(kě)能(néng)会出现 配合剂的交互反映，影响芯胶的使用(yòng)效果。

9、 接头温度达到120°C，但没达到正常硫化温度行不行？

不行。橡胶的正常硫化交联温度是由橡胶中(zhōng)的硫化剂和促进剂决定的，一般厂家 為(wèi)了确保橡胶加工(gōng)的安(ān)全性，不会将输送带所用(yòng)橡胶的硫化起始温度定得很(hěn)低。因 此，在温度达到120°C的情况下，橡胶不会进入正常硫化状态，因此，在120°C情况 下，输送带接头的质(zhì)量会受到很(hěn)大影响的。

通常在硫化温度高于促进剂、硫化剂硫化临界温度而达不到正常硫化温度时，可(kě) 以采取延長(cháng)硫化时间的方法，使橡胶的硫化能(néng)达到要求。一般温度每低于1〇°C，硫化 时间延長(cháng)2-4倍。

当然，出于性能(néng)方面的考虑，我们不建议采用(yòng)低温長(cháng)时间硫化的方法。

10、 為(wèi)什么布纹有(yǒu)疏密、粗细？

布纹的疏密、粗细和布的品种、强力等级有(yǒu)关系。由于不同纤维的模量、强度不 一样，因此要达到规定的强度，就要采取不同直径、不同旦数纤维、纱線(xiàn)，因此就出 现了布纹的疏密、粗细方面的差别，一般来讲，聚酯要比尼龙密，也要比尼龙粗；强 力高的东要比强力低的东密、粗。

11、 為(wèi)什么其他(tā)施工(gōng)单位一般不主张使用(yòng)封口胶？

封口胶的作(zuò)用(yòng)主要是把以硫化的两端连接起来，同时也防止水等有(yǒu)害介质(zhì)的侵 入，防止清扫器破坏接头。因此，要使硫化接头的使用(yòng)寿命与带體(tǐ)同步，要延長(cháng)带體(tǐ) 的使用(yòng)寿命就必须使用(yòng)封口胶。

使用(yòng)封口胶做硫化接头会增加成本，同时也提高了胶接头的难度，因此有(yǒu)的施工(gōng) 单位会不主张使用(yòng)封口胶。实际上这样做，对输送带的使用(yòng)寿命有(yǒu)负面影响。

12、 能(néng)不能(néng)不放芯胶，而多(duō)涂几层胶浆？

胶浆是将芯胶溶解在溶剂中(zhōng)形成的具(jù)有(yǒu)_定粘度的胶状物(wù)。在溶剂全部挥发后，其成分(fēn)与芯胶完全一样，但是，常用(yòng)的胶浆是用(yòng)芯胶与溶剂改卩甲苯、二甲苯、溶剂 汽油等）按照1: 5 — 1: 6的比例调制而成。芯胶是经过压延机压延的胶片，它的分(fēn)子 排列顺序是经过取向的，从力學(xué)角度上讲具(jù)有(yǒu)各向异性，所以沿着压延方向的拉伸性 能(néng)、耐疲劳性都比较好。而溶剂中(zhōng)的橡胶分(fēn)子排列是随机的，具(jù)有(yǒu)各向同性的。胶浆 的作(zuò)用(yòng)是通过溶剂良好的流动性、渗透性使溶于溶剂的橡胶能(néng)充分(fēn)的进入布纹之间，

从而使橡胶能(néng)与织物(wù)比较好的结合到一起。因此芯胶的作(zuò)用(yòng)是使输送带的布层粘合到—起，Z同时消除由于不同厚度引起的输送带层间应力、形变上的差异，并吸收部分(fēn)破 坏性的能(néng)量，因此芯胶在输送带中(zhōng)是不可(kě)缺少的一部分(fēn)，國(guó)外一些厂家為(wèi)了延長(cháng)使用(yòng) 寿馀，经常采用(yòng)加厚芯胶的厚度的方法。

只采用(yòng)刷胶浆而不用(yòng)芯胶，那么接头处布层间胶的厚度就比较薄，其使用(yòng)效果也 #胃景抑向。

13、 拉头时，发现贴胶都附在一层布上，而另一层布是光的，為(wèi)什么？（是不 是两面布层上的胶料一样多(duō)效果好?）

出现贴胶都附在一层布上的原因有(yǒu)以下几种：

a、 附着力不好

b、 附着力比较好，但贴胶的强度更高

—般情况来讲，尼龙带、部分(fēn)EP带在拉头时，比较容易出现两遍都有(yǒu)胶，而且胶 的厚度差不多(duō)的情况，而棉帆布带则容易出现上述一层布上附有(yǒu)胶，另一层布上是光 的这种情况。当然，部分(fēn)附着力不好的EP带或附着力比较好但贴胶强度更高的EP带也 会出现这一情况。

14、 為(wèi)什么感觉接头部位比其他(tā)部位硬？

输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要 加温、加压，并且需要比较長(cháng)的时间，经过比较長(cháng)时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度 会提高，因此会感到接头部位比其他(tā)部位硬。

15、 跑偏时边部边胶磨损并导致布层脱层，怎么处理(lǐ)？

在脱层面积不大的情况下，可(kě)以采取用(yòng)冷胶的方法修理(lǐ)，但一定要注意要把空气 排空。

当然好的办(bàn)法是在发现输送带跑偏时予以纠正。

16、 辊筒包胶磨损能(néng)不能(néng)冷胶处理(lǐ)或热胶处理(lǐ)？

辊筒包胶磨损后在现场可(kě)以进行冷处理(lǐ)，但现场处理(lǐ)的效果不好。经过热处理(lǐ)的 辊筒包胶一般可(kě)以使用(yòng)5年以上，不会因為(wèi)意外情况导致辊筒包胶脱落。

17、 层数不一样的两条输送带怎么对接？

一般情况不可(kě)以使用(yòng)这种方式。但在有(yǒu)的意外情况发生时，现场需要应急时不得 不采取这种方法。采用(yòng)这种方法时，把一层对两层的一个接缝放在下边，并且 在封口胶处要放足胶料，以消除两端厚度不一致对输送带接头的影响。

18、 EP带与NN带各有(yǒu)什么优缺点？

NN输送带是棉帆布输送带的替代产(chǎn)品，具(jù)有(yǒu)强度高，抗疲劳性能(néng)好的优点，但是 在使用(yòng)过程中(zhōng)NN输送带的使用(yòng)延伸率比较大，容易伸長(cháng)；

EP带是NN带的升级产(chǎn)品，它具(jù)有(yǒu)了尼龙输送带的优点，同时由于在使用(yòng)过程中(zhōng)的 延伸率比较小(xiǎo)，因此适合范围更加广。但是EP帆布与橡胶的粘合性能(néng)不如NN帆布，因 此胶接的安(ān)全性方面EP输送带不如NN输送带。

19、 長(cháng)的输送带容易跑偏么？

输送带在运行过程中(zhōng)，有(yǒu)的时候会出现跑偏的现象。一般情况，由于输送带本身 问题引起输送带跑偏的情况并不多(duō)见，输送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机 由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因，均可(kě)引起输送带跑偏。对于 比较短的输送带，由于单侧辊筒转动不灵活以及其他(tā)一些因素的几率比较大，输送带

出现跑偏的可(kě)能(néng)性比较大,而長(cháng)的输送带,由于托辊个数的增加,单侧影响的不对称性会减少,因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。

当然,个别情况除外,如:调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时,辊筒表面不够清洁等,均可(kě)引起输送带跑偏。

20、输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?

输送带上下两侧是相互影响又(yòu)相互独立的。一般情况,下托辊平行度、辊筒水平

度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装(zhuāng)置不良、下托辊粘有(yǒu)物(wù)料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具(jù)體(tǐ)情况要根据实际情况来调整。一般的讲,下侧跑偏是可(kě)以纠正的,可(kě)以通过改善清扫装(zhuāng)置工(gōng)作(zuò)状况、清除辊筒、托辊上粘有(yǒu)的物(wù)料、调整下侧平托辊、下侧

V型托辊、或安(ān)装(zhuāng)下侧调心托辊来达到纠偏的目的。

21、為(wèi)什么下雨天容易跑偏?

下雨天,露夭的输送带容易沾上水,输送机的辊筒、托辊也比较容易潮湿。橡胶与金属的湿摩擦系数比较小(xiǎo),如果托辊转动不灵活或者辊筒表面粘有(yǒu)物(wù)料,那么输送

带在辊筒所受到力就会不均衡,或者在两侧托辊上受到的阻力就不一致,这时,输送

带运转就会失去平衡,出现跑偏。

另外,托辊表面粘能(néng)被水溶涨性的物(wù)料时,托辊与输送带之间的水膜的厚度将会増加,容易产(chǎn)生打滑的现象,使输送带岀现跑偏

22、接头处发现纵向接头怎么处理(lǐ)?

输送带纵向接头主要出现在较宽的或者特别窄的输送带上,在胶接头的时候,比较容易岀现纵向接头重叠的情况。不同的胶接工(gōng)艺,受纵向接头的影响不一样。如果输送带采用(yòng)的工(gōng)艺是不搭接的,那么纵向接头基本上不会对接头产(chǎn)生不良影响,如果

要搭接,那么搭接处就会出现局部厚度偏大的问题。

在开刀(dāo)时,要注意一层一层分(fēn)清楚,单层内该剥掉的就要全部剥掉,不能(néng)剩余,

不该剥掉就不能(néng)动它。

23、硫化后接头部位开裂,能(néng)不能(néng)用(yòng)冷胶修补?

能(néng)。硫化后接头部位开裂后,在处理(lǐ)时,要将输送带需处理(lǐ)部位清理(lǐ)干净,并要充分(fēn)将开裂部位的气體(tǐ)排净,无法排尽气體(tǐ)时,可(kě)以在带體(tǐ)上划一个口子,并在修补

好后将所划的口子再补好。也可(kě)以将开裂的挖开,用(yòng)胶粘剂粘好,或者用(yòng)热修补的方

法将开裂部位修补好。

24、接头的長(cháng)度如何确定?

接头長(cháng)度的确定一般根据输送带骨架材料的品种、层数以及硫化机的有(yǒu)效宽度确定,在满足硫化机有(yǒu)效宽度的同时使接头的長(cháng)度尽量大,并满足问题4中(zhōng)的要求,在一台硫化机長(cháng)度不能(néng)满足的情况下,可(kě)以使用(yòng)两台硫化机一起硫化,并在两台硫化机

的相交接的地方用(yòng)相关材料处理(lǐ),确保两台硫化机平缓过渡。

25、NN、EP如何區(qū)分(fēn)?

NN、EP输送带在外观上的區(qū)别是:

强度等级相同的NN输送带、EP输送带,N输送带相对薄一点,从断面看纱線(xiàn)纹路相对紧错一点,EP输送带的纱線(xiàn)从侧面看弯曲程度比较大,两个波峰之间的距离相对比较大。此外,NN输送带带體(tǐ)相对柔软一点,EP相对硬一点。

26、输送带使用(yòng)伸長(cháng)后,能(néng)不能(néng)在缩回来?

输送带在使用(yòng)过程中(zhōng)会伸長(cháng),其中(zhōng)一部分(fēn)是弹性伸長(cháng),在外力撤销后能(néng)恢复原

状,另一部分(fēn)是骨架材料的编制收缩的伸長(cháng)量,这一部分(fēn)是无法恢复的。常用(yòng)织物(wù)芯

输送带中(zhōng),EP输送带的伸長(cháng)比较小(xiǎo),而NN输送带伸長(cháng)比较大,而且在使用(yòng)过程中(zhōng),NN

输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大,因此在使用(yòng)过程中(zhōng),伸長(cháng)比加大,而且因

為(wèi)纤维的蠕变,因此在外力撤销后,能(néng)收缩回去的量就比伸長(cháng)小(xiǎo)的多(duō)了。

27、配重有(yǒu)没有(yǒu)要求?

正常情况下,配重是根椐输送带运转的情况来定的,而且需要遵循一个原则:在不打滑的前题下,配重越轻越好。

影响配重的因素很(hěn)多(duō):配重位置合理(lǐ)不合理(lǐ)、主动辊筒表面材料、磨损情况等对

配重都有(yǒu)比较大的影响。

28、输送带经常出现跑偏现象,怎么处理(lǐ)?

输送带岀现跑偏的原因比较多(duō),如输送带经常出现跑偏,则需要检查设备完好情况、纠偏托辊摆动的灵活性、辊筒转动灵活性、清理(lǐ)辊筒及托辊表面的物(wù)料、检查头尾轮的平行度、检查配重支架的垂直性、配重辊筒的平行度、检查落料位置、角度等;在高空露天的输送带可(kě)以在输送机上安(ān)裝机罩对于经常跑偏的输送带,可(kě)以采取増加调心托辊、或在调心托辊上安(ān)装(zhuāng)侧辊等方法;或将尾轮前的两个托辊的两端交替提高、向前倾斜,以帮助带子定中(zhōng)心。

29、皮带表面破了一个洞,伤及几层布,采用(yòng)冷胶修补还是热胶修补?